淺析防爆振動(dòng)電機(jī)軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級(jí)脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤(rùn)滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來(lái)的酸性成分，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤(rùn)滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤(rùn)滑脂蛻變后，粘度會(huì)改動(dòng)，油膜破穿，潤(rùn)滑脂的分隔功用和附著特性便會(huì)不見(jiàn)，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個(gè)就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)頻率范圍大，只有激振動(dòng)力與功率配合得當(dāng)才能降低機(jī)械噪音。振動(dòng)電機(jī)有按起動(dòng)與運(yùn)行方式分類、按運(yùn)轉(zhuǎn)速度分類等六種分類。

振動(dòng)電機(jī)原理--型號(hào)　　電機(jī)的產(chǎn)品型號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)、規(guī)格代號(hào)、特殊環(huán)境代號(hào)以及補(bǔ)充代號(hào)等四個(gè)部分組成，并按以下順序排列：振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)品代號(hào)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)品代號(hào)又由電機(jī)類型代號(hào)、電機(jī)特點(diǎn)代號(hào)、設(shè)計(jì)序號(hào)和勵(lì)磁方式代號(hào)等四個(gè)小節(jié)按順序組成。

　   一：認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)的軸承和機(jī)軸等部件;

　　二：用塞尺測(cè)量定、轉(zhuǎn)子之間的間隙，測(cè)量時(shí)可用手慢慢撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察不同角度時(shí)的間隙變化情況;

　　三：如果在任何角度下總是下部間隙過(guò)小，則表明軸承磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換軸承;如果總是在某一角度時(shí)間隙過(guò)小，則說(shuō)明機(jī)軸向該方向彎曲，應(yīng)予以矯直或換上新軸。

　一、引起防爆振動(dòng)電機(jī)掃膛的原因：

　　1、轉(zhuǎn)軸彎曲;

　　2、軸承故障，轉(zhuǎn)子下沉;

　　3、 定、轉(zhuǎn)子鐵心偏心，橢圓，或局部變形凸出;

　　4、 防爆電機(jī)與主機(jī)連接不同軸;

　　5、 結(jié)構(gòu)剛度不夠，在磁拉力作用下造成氣隙不均。

　　6、 電機(jī)有電磁振動(dòng)、負(fù)載突變?cè)斐蓺庀恫痪?

　　7、 鐵心熱變形不一致;

　　8、 主機(jī)對(duì)電機(jī)有沖擊振動(dòng);